Digitalizace a optimalizace zakázkové výroby
Navrženo pro klienta:
Představení problému:
Výroba nábytku zahrnuje více fází, kde každá zakázka musí projít několika operacemi na různých strojích. Problémy, se kterými se firma potýkala:
- Ruční plánování výroby – vedlo k neefektivnímu využití kapacit a přetížení některých strojů.
- Nedostatečný přehled o výrobním procesu – chyběla možnost sledování stavu zakázek v reálném čase.
- Obtížná predikce termínů dokončení – zákazníci často museli čekat déle, než bylo původně slíbeno.
- Komplikovaná reakce na neočekávané události – například poruchy strojů nebo absence zaměstnanců způsobovaly chaos v plánování.
- Chybějící analytika a reportování – firma neměla dostatečné podklady pro rozhodování o optimalizaci výroby.
Naše řešení:
Pro řešení těchto problémů jsme implementovali digitální plánovací systém, který umožňuje:
- Automatické přidělování zakázek dle dostupnosti strojů a pracovní síly.
- Přesné sledování kapacity strojů – systém eviduje, kolik operací jednotlivé stroje zvládnou za hodinu, a na základě toho plánuje jejich využití.
- Dynamické aktualizace termínů zakázek – pokud dojde ke změně dostupnosti strojů nebo pracovníků, systém automaticky přepočítá odhadovaný termín dokončení.
- Integraci s externími systémy – firma může do systému importovat data o zakázkách z jiných platforem.
- Reporty výkonnosti a efektivity – díky podrobným statistikám může firma sledovat produktivitu jednotlivých zaměstnanců i celkové využití kapacit.
- CRM modul – umožňuje evidovat zákazníky, jejich objednávky a komunikaci s nimi, což zlepšuje péči o zákazníky.
Navíc jsme do systému zahrnuli možnost manuálního zásahu, aby bylo možné v případě potřeby provádět úpravy plánování a přizpůsobovat procesy specifickým potřebám zakázky.
Výsledek:
Implementace digitálního plánovacího systému přinesla firmě následující výhody:
- Vyšší efektivita výroby – lepší rozvržení pracovních kapacit vedlo k plynulejšímu chodu výroby a snížení prostojů.
- Přesnější dodací lhůty – automatizované plánování umožnilo přesnější odhady termínů dokončení, což zvýšilo spokojenost zákazníků.
- Lepší přehled o výrobním procesu – vedení firmy má nyní okamžitý přístup k aktuálním informacím o stavu zakázek.
- Rychlá reakce na změny – v případě poruchy stroje nebo absence zaměstnance systém automaticky přepočítá harmonogram výroby.
- Podrobná analytika a reportování – firma získala cenné informace pro optimalizaci výrobních procesů.
Díky této digitalizaci firma nyní dokáže efektivněji řídit zakázky, lépe plánovat pracovní kapacity a zvýšit celkovou produktivitu výroby. Automatizované plánování umožnilo nejen snížení zpoždění, ale také lepší využití dostupných zdrojů, což v konečném důsledku vedlo k vyšší spokojenosti zákazníků i zaměstnanců.
